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反應(yīng)釜的無(wú)損檢測(cè)方法(二)

Source: Time:2018-12-27 14:48:52 views:

超聲波是一種高頻聲波,波長(zhǎng)比一般聲波要短。當(dāng)超聲波從一種介質(zhì)入射至另一聲阻抗不同的介質(zhì)時(shí)(聲阻抗即通過(guò)介質(zhì)遇到的阻力),兩種介質(zhì)的界面會(huì)產(chǎn)生反射現(xiàn)象。就是利用超聲波的這一現(xiàn)象實(shí)現(xiàn)了脈沖發(fā)射法。
超聲檢測(cè)
在壓力容器的檢測(cè)中,應(yīng)用比較廣泛的超聲檢測(cè)是脈沖發(fā)射法。
脈沖發(fā)射法
向試件發(fā)射超聲波,當(dāng)超聲波遇到不同介質(zhì)交界面會(huì)產(chǎn)生反射,根據(jù)回波來(lái)檢測(cè)缺陷情況。
原理
超聲波是一種高頻聲波,波長(zhǎng)比一般聲波要短。當(dāng)超聲波從一種介質(zhì)入射至另一聲阻抗不同的介質(zhì)時(shí)(聲阻抗即通過(guò)介質(zhì)遇到的阻力),兩種介質(zhì)的界面會(huì)產(chǎn)生反射現(xiàn)象。就是利用超聲波的這一現(xiàn)象實(shí)現(xiàn)了脈沖發(fā)射法。
檢測(cè)范圍
用于檢測(cè)焊縫內(nèi)部埋藏缺陷、焊縫內(nèi)表面裂紋、壓力容器鍛件及高壓螺栓可能出現(xiàn)裂紋。
與上面提到的射線檢測(cè)相反,超聲檢測(cè)對(duì)于面積型的缺陷(如裂紋、未熔合等)檢出率更高。
對(duì)體積型缺陷(如氣孔、夾渣等)檢出率比較低(焊縫薄的除外)。
特點(diǎn)
適宜檢驗(yàn)厚度較厚的工件。
檢驗(yàn)成本低、速度快,檢測(cè)儀器體積小、重量輕,現(xiàn)場(chǎng)使用比較方便。
無(wú)法得到缺陷直觀圖像、定位困難、定量精度不高。
檢驗(yàn)結(jié)果無(wú)直接見(jiàn)證記錄。
衍射時(shí)差法超聲檢測(cè)(TOFD)
還有一種超聲檢驗(yàn)的一種超聲檢測(cè)的常見(jiàn)方法。
聲波經(jīng)過(guò)缺陷時(shí),產(chǎn)生衍射波,收集衍射波的傳播時(shí)間,從而計(jì)算出缺陷尺寸和位置。
原理
在不連續(xù)缺陷的尖端產(chǎn)生波形的轉(zhuǎn)換,當(dāng)它轉(zhuǎn)換后產(chǎn)生衍射波,這個(gè)衍射波覆蓋了較大的角度范圍,那么衍射波就會(huì)檢測(cè)出所存在的缺陷,記錄信號(hào)的飛越時(shí)間就可以測(cè)量出缺陷的高度,那么就可以對(duì)缺陷就行定量,缺陷尺寸通常是被定義為衍射信號(hào)的飛越時(shí)間差,信號(hào)波幅與缺陷定量沒(méi)關(guān)系。
檢測(cè)范圍
可以識(shí)別向表面延伸的缺陷。
對(duì)缺陷垂直方向的定量和定位非常精準(zhǔn)。
能夠發(fā)現(xiàn)各種類(lèi)型的缺陷,對(duì)缺陷的走向不敏感。
對(duì)缺陷定性、橫向缺陷檢出、粗晶材料檢出比較困難。
對(duì)復(fù)雜幾何形狀的工件比較難測(cè)量。
不適合于T型焊縫檢測(cè)。
特點(diǎn)
一次掃描幾乎能夠覆蓋整個(gè)焊縫區(qū)域,可以實(shí)現(xiàn)非常高的檢測(cè)速度。
檢測(cè)率很高,容易檢出方向性不好的缺陷。
和脈沖反射法相結(jié)合時(shí)檢測(cè)效果更好,覆蓋率100%。
近表面存在盲區(qū),對(duì)該區(qū)域檢測(cè)可靠性不夠。
滲透檢測(cè)
將液體滲透液滲入工件表面開(kāi)口缺陷中,用去除劑清除多余滲透液后,用顯像劑表示出缺陷。
原理
元件表面被施涂含有熒光染料或著色染料的滲透液后,在毛細(xì)管作用下,經(jīng)過(guò)一定時(shí)間,滲透液可以滲進(jìn)表面開(kāi)口的缺陷中。經(jīng)去除元件表面多余的滲透液后,再在元件表面施涂顯像劑,同樣,在毛細(xì)管作用下,顯像劑將吸引缺陷中保留的滲透液,滲透液回滲到顯像劑中,在一定的光源下,缺陷處的滲透液痕跡被顯示,從而探測(cè)出缺陷的形貌及分布狀態(tài)。
檢測(cè)范圍
可應(yīng)用于磁粉檢測(cè)無(wú)法應(yīng)用到的部位。
不能用于檢測(cè)疏松多孔性的材料。
可以檢測(cè)出表面開(kāi)口的缺陷,但對(duì)埋藏缺陷或閉合型的表面缺陷無(wú)法檢出。
特點(diǎn)
操作簡(jiǎn)單成本低,缺陷顯示直觀。
對(duì)于同時(shí)存在幾個(gè)方向缺陷的試件,一次操作就可大致做到全面檢測(cè)。
元件表面光潔度對(duì)測(cè)試結(jié)果影響大。
操作人員水平對(duì)測(cè)試結(jié)果影響也比較大。
檢測(cè)靈敏度比磁粉檢測(cè)低。
聲發(fā)射檢測(cè)
通過(guò)接收和分析材料的聲發(fā)射信號(hào)來(lái)評(píng)定設(shè)備的性能。
原理
材料在受到外力或者內(nèi)力作用時(shí),產(chǎn)生變形或斷裂,這時(shí),材料會(huì)釋放出彈性波。聲發(fā)射檢測(cè)通過(guò)收集并分析這些彈性波,從而判斷容器內(nèi)部結(jié)構(gòu)的損傷程度。
特點(diǎn)
可以實(shí)時(shí)檢測(cè)容器狀態(tài),對(duì)缺陷變化極為敏感。
聲發(fā)射檢測(cè)不受材料限制。
可以長(zhǎng)期連續(xù)地監(jiān)視缺陷的安全性和超限報(bào)警。
各種檢測(cè)方法都有其自身的優(yōu)勢(shì)和不足,在制定檢驗(yàn)方案時(shí)通??紤]缺陷類(lèi)型、位置、板厚等因素。
無(wú)損檢測(cè)的最大優(yōu)點(diǎn)就是檢測(cè)時(shí),不會(huì)損壞被檢對(duì)象的材質(zhì)、結(jié)構(gòu)。但是,無(wú)損檢測(cè)也有其自身的局限性,比如破壞性檢測(cè)是無(wú)損檢測(cè)不可替代的。通常,我們會(huì)把無(wú)損檢測(cè)的結(jié)果與破壞性實(shí)驗(yàn)的結(jié)果互相配合,做出最準(zhǔn)確的。